رتبه بندی شرکت های تامین کننده ماشین آلات وقطعات یدکی در شرکت فولاد مبارکه

در دنیای رقابتی عصر حاضر، سازمانها برای رشد و پایداری خود باید به شدت تلاش نموده و از استراتژی مناسب جهت پیشرفت و حفظ بقای خود بهره گیری نمایند. محیط پیرامون سازمانها به سرعت در حال تغییر است که از جمله این تغییرات تنوع تقاضا و نیازهای مشتریان است. محدودیت مهم دیگری که سازمانها رادر تنگنا قرار داده است،کمیابی و محدودیت منابع و امکانات است. یکی از راههای کاهش این مشکلات،استفاده مناسب از تامین کنندگان توانمند و منابع بیرونی است. پژوهش حاضر حاصل انجام دو پژوهش ،در حوزه توانمندی و رتبه بندی است. در این پژوهش ابتدا به شناسایی معیار های سنجشتامین کنندگان توانمند پرداخته شده است.سپس با استفاده از تکنیکهای madm به سطح بندی این عوامل ، و بدنبال آن رتبه بندیتامین کنندگان بر اساس این شاخصها پرداخته شده است. بدین منظور ابتدا با مطالعات عمیق ادبیات موضوع، شاخصهای پیشنهادی برای امر انتخاب تامین کنندگان شناسایی شدند. پس از آن با استفاده از پرسشنامه فازی که در شرکت فولاد مبارکه و در سطح دانشگاه توزیع شد به غربال سازی شاخصها پرداختیم. درگام بعد باتوجه به تعداد زیاد تامین کنندگان قطعات شرکت فولاد مبارکه، با استفاده از روش پاره تو ، تعداد 10 تامین کننده بعنوان گروهی برای ارزیابی با شاخصهای استخراجی انتخاب شدند. سپس با استفاده از پرسشنامه دیگری که در شرکت فولاد مبارکه توزیع شد میزان برخورداری هریک از تامین کنندگان منتخب از شاخص های بدست آمده در مراحل قبل بصورت کیفی سنجیده شدو نتایج آن با استفاده از تئوری اعداد فازی بصورت کمی درآمدو در جدولی تنظیم شد تا ماتریس تصمیم گیری برای مراحل بعد تهیه شود. نتایج این روش نشان می دهد که معیار قیمت در سطح اول خروجی این مدل قرار داشته و همچنین دارای نیروی پیش برندگی بسیار مناسبی است. همچنین، معیار سرعت تحویل نیز از این ویژگیها برخوردار است. سپس با استفاده از روش تحلیل سلسله مراتب فازی ، وزن معیارهای سنجش توانمندی تامین کنندگان را تعیین کرده و ورودی مدل تاپسیس قرار داده شد. در پایان با استفاده از روش تاپسیس فازی به رتبه بندی 10 تامین کننده برتر پرداخته شد. در ادامه به منظور پشتیبانی از نتایج این روش ، از روشهای saw و مطلوبیت نیز جهت رتبه بندی استفاده می شود. در نهایت برای رسیدن به یک الگو و رتبه بندی واحد از تامین کنندگان ، با بکارگیری استراتژی های ترکیب اولویت بندی ( که به آن روشهای ادغام نیز گفته می شود و شامل : روش میانگین رتبه ها ، روش بردا ، و روش کپ لند می باشد) به ادغام تکنیکهای مورد استفاده می پردازیم و بهترین تامین کننده قطعات شناسایی می گردد.